(1) Yüksek mukavemetli plakalarla oluşturulan yüksek sertlikteki çelik, özellikle uygulama gereksinimleri soğuk bükmeden önce ön delme gerektirdiğinden, büyük bir atalet momentine ve bükülme modülüne sahip olduğundan, bu da malzeme yüzey düzlüğü ve malzeme kenar boyutunda farklılıklara neden olacaktır. Bu nedenle, bu tür yüksek mukavemetli yapısal çelik plakanın soğuk bükme deliği tipinin tasarımında daha fazla yanal konumlandırma cihazı eklemek, delik tipini makul bir şekilde tasarlamak ve silindir boşluğunu makul bir şekilde düzenlemek vb. gerekir, böylece her delik tipine giren malzemenin sapmaması ve malzeme yüzey düzlüğü ve malzeme kenar boyutu farkının sonraki soğuk bükme şekillendirme şekli üzerindeki etkisinin mümkün olduğunca ortadan kaldırılması sağlanır; Bir diğer belirgin özellik ise, yüksek mukavemetli yapısal çelik plakaların şekillendirme geri tepme olgusunun daha ciddi olması ve geri tepmenin, bükme yoluyla düzeltilmesi gereken ark kenarlarına neden olması ve bükme açısının kavranmasının zor olması ve üretim hata ayıklama işlemi sırasında ayarlanması ve düzeltilmesi gerekmesidir.
(2) Daha fazla şekillendirme geçişi gereklidir. Silindir soğuk bükme şekillendirme işlemindeki ana işleme süreci bükme deformasyonudur. Ürünün yerel bükme açısının hafif incelmesi dışında, deforme olmuş malzemenin kalınlığının şekillendirme işlemi sırasında değişmeden kaldığı varsayılır; delik tipi tasarlanırken, özellikle ilk ve sonraki geçişlerde deformasyonun makul dağılımına dikkat edilmeli ve deformasyon çok büyük olmamalıdır. Ayrıca, profili önceden bükmek için yan silindirler ve bükme silindirleri kullanılabilir ve profil kesitinin nötr çizgisi, bitmiş profilin nötr çizgisiyle çakışır, böylece profilin üst ve alt taraflarındaki kuvvetler dengelenir ve böylece uzunlamasına bükülme önlenir. İşleme sırasında uzunlamasına bükülme bulunursa, özellikle sonraki geçişlere dikkat edilerek gerçek duruma göre bazı silindirler eklenebilir.
Düzeltme için düzeltme makinesi kullanma, çerçeve aralığını değiştirme, silindir kullanma ve her çerçevenin silindir aralığını ayarlama gibi diğer önlemler uzunlamasına bükülmeyi azaltabilir veya ortadan kaldırabilir. Her çerçevenin silindir aralığını ayarlayarak uzunlamasına bükülmeyi azaltmanın yetenekli teknoloji gerektirdiği unutulmamalıdır.
(3) Tekrarlanan soğuk bükmenin neden olduğu yorulma çatlaklarını en aza indirmek için silindir soğuk bükme hızını kontrol edin ve şekillendirme silindiri basıncını uygun şekilde ayarlayın. Termal stres çatlaklarının oluşumunu daha da azaltmak için uygun şekilde yağlayın ve soğutun. Bükme yarıçapını kontrol edin, yani bükme yarıçapı çok küçük olamaz, aksi takdirde ürün yüzeyinde kolayca çatlaklar oluşur. Soğuk şekillendirme ve soğuk bükme işleminde yüksek mukavemetli plakaların sünek kırılma sonrası fenomeni için, yapısal tasarım gereksinimlerini karşılamak amacıyla, malzemenin mekanik tasarım gereksinimlerini karşılama öncülü altında kesit şeklinin optimize edilmesi önerilir. Örneğin, bükme yarıçapını artırmak, soğuk bükme açısını azaltmak veya kesit şeklini artırmak da etkili bir yöntemdir.
