(Ayrıca sıradan düşük alaşımlı çelik, HSLA olarak da bilinir)
1. Uygulama
Özellikle köprü, gemi, taşıt, kazan, yüksek basınçlı kap, petrol ve gaz boru hattı, büyük çelik yapı vb. imalatında kullanılır.
2. Performans gereksinimleri
(1) Yüksek mukavemet: Genellikle akma mukavemeti 300 MPa'nın üzerindedir.
(2) Yüksek tokluk: Uzama oranının %15 ila %20 olması ve oda sıcaklığında darbe tokluğunun 600 kJ/m ila 800 kJ/m'den büyük olması gerekir. Büyük kaynaklı bileşenler için daha yüksek kırılma tokluğu da gereklidir.
(3) İyi kaynak performansı ve soğuk şekillendirme performansı.
(4) Düşük soğuk kırılgan geçiş sıcaklığı.
(5) İyi korozyon direnci.
3. Kompozisyon özellikleri
(1) Düşük karbon: Tokluk, kaynaklanabilirlik ve soğuk şekillendirme performansına yönelik yüksek gereksinimler nedeniyle karbon içeriği %0.20'yi geçmez.
(2) Alaşım elementlerini esas olarak manganez ekleyin.
(3) Niyobyum, titanyum veya vanadyum gibi yardımcı elementlerin eklenmesi: Az miktarda niyobyum, titanyum veya vanadyum, çelikte ince karbürler veya karbonitrürler oluşturur; bu da ince ferrit tanecikleri elde etmeye ve çeliğin mukavemetini ve tokluğunu iyileştirmeye elverişlidir.
Ek olarak, az miktarda bakır ({{0}}.4% veya daha az) ve fosfor (yaklaşık %0,1) eklemek korozyon direncini artırabilir. Az miktarda nadir toprak elementleri eklemek, çeliği kükürtten ve gazdan arındırabilir, saflaştırabilir ve tokluğu ve işlem performansını iyileştirebilir.
4. Yaygın olarak kullanılan düşük alaşımlı yapısal çelikler
16Mn, ülkemin düşük alaşımlı yüksek dayanımlı çelikleri arasında en yaygın kullanılan ve üretilen çelik türüdür. Kullanılan yapı ince taneli ferrit-perlittir ve dayanımı sıradan karbon yapı çeliği Q235'ten yaklaşık %20 ila %30 daha yüksektir ve atmosferik korozyon direnci %20 ila %38 daha yüksektir.
15MnVN Orta dereceli mukavemetli çeliklerde en yaygın kullanılan çelik türüdür. Yüksek mukavemete, iyi tokluğa, kaynaklanabilirliğe ve düşük sıcaklık tokluğuna sahiptir. Köprüler, kazanlar ve gemiler gibi büyük yapıların üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Mukavemet seviyesi 500MPa'yı aştığında, ferrit ve perlit yapıların gereksinimleri karşılaması zorlaşır, bu nedenle düşük karbonlu bainit çeliği geliştirilmiştir. Cr, Mo, Mn ve B gibi elementlerin eklenmesi, hava soğutma koşulları altında bainit yapısı elde etmeye elverişlidir, bu da mukavemeti daha yüksek hale getirir ve plastiklik ve kaynak özellikleri de daha iyidir. Çoğunlukla yüksek basınçlı kazanlarda ve yüksek basınçlı kaplarda kullanılır.
5. Isıl işlem özellikleri
Bu tip çelik genellikle sıcak haddelenmiş hava soğutmalı halde kullanılır ve özel ısıl işlem gerektirmez. Kullanım halindeki mikro yapı genellikle ferrit + troostittir.
